LM-I-130型智能脱水设备

新型二肋冷轧带肋钢筋高频生产线。布局合理，运行稳定，速度可调，操作方便，使整条生产线实现自动化、连续化、高速化作业。不仅大幅度提高了冷轧带肋钢筋的伸长率，同时使工艺技术、产品质量、产业规模实现突破性进展。产品经地区建筑钢材质量监督检测中心检测，屈服强度达到545—565Mpa，抗拉强度达到630—680Mpa，伸长率A5.65.达到18.5％～22.0％，强度高、延伸性好，*达到500Mpa钢筋的力学性能指标。
 新工艺具有以下特点：
 （1）通过回火控温技术，大幅度提高产品的伸长率，获得良好的力学性能，克服了冷轧带肋钢筋延性偏低的行业难题。
 （2）将冷轧工艺与回火处理相结合，使两种强化效果相加，细化晶粒，改善内部组织，提高了钢材强度，并**了外形尺寸精度从而发展成为一项科学的冷轧形变热处理技术，促进产品规模化产业化发展，实现了在冷轧带筋钢筋工艺产品优化的重大突破。
 （3）以普通碳素钢为原料，经过冷加工和回火处理，把条件屈服强度提高到500Mpa级，意味着减量化使用钢材，力学性能指标据业内*介绍，钢材的强度级别每提高100MPa，可节约钢材10%～20%。为用冷轧方式生产*节约型建筑用钢开辟了一条新路。这正是提高冷轧带肋钢筋生产工艺与产品优化技术的意义所在。